Комплект технологической оснастки для секционного крепления нефтяных и газовых скважин
обсадными колоннами Ø 140, 146, 168 мм
(ТО СКС-140, ТО СКС-146, ТО СКС-168)

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ.

Данный комплект технологической оснастки предназначен для секционного спуска и крепления нефтяных и газовых скважин эксплуатационными колоннами диаметром 140-168 мм.

В комплект оснастки входят:

    - вращающаяся подвеска;

    - устройство для стыковки секций;

    - цементировочная муфта (опция).

    - устройство для цементирования (опция).

Процесс спуска секций обсадных колонн и их цементирования проводится по двум схемам:

Схема 1.

Спуск нижней секции обсадной колонны, её цементирование, спуск верхней секции обсадной колонны, промывка, её цементирование и дальнейшее соединение с нижней секцией, натяжение на расчётную величину. Такая схема секционного спуска и крепления является классической и используется наиболее распространенно, так как стыковка секций эксплуатационных колонн проводиться, в основном, в обсаженном стволе. При этом цементировочная муфта не используется.

Схема 2.

Спуск нижней секции обсадной колонны, её цементирование, спуск верхней секции обсадной колонны в компоновке с цементировочной муфтой, соединение с нижней секцией, натяжение на расчётную величину, промывка, цементирование, закрытие отверстий цементировочной муфты. Такая схема секционного спуска и крепления используется в случаях соединения секций в открытом стволе, а также при наличии зон сминания и нарушения промежуточной колонны в интервале спуска верхней секции эксплуатационной колонны и прочих факторов, которые могут препятствовать свободному продольному перемещению колонны.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПОДВЕСКА ОП-140, 146, 168.

Назначение

Назначение, конструкция и принцип работы вращающейся подвески для эксплуатационных колонн аналогичны назначению, конструкции и принципу работы вращающейся подвески для технических колонн.

Температурный интервал использования подвески не ограничен.

Техническая характеристика.

Наименование показателей ОП-140 ОП-146 ОП-168
1 Габаритные размеры, мм
    - внешний диаметр
    - длина
    - проходной канал в корпусе переходника
    - проходной канал в подвесной секционной пробке
190-195
2500-3000
118
40
192-198
2500-3000
124
40
195-206
2500-3000
144
40
2 Допустимое давление при цементировании, МПа 22 22 22
3 Давление испытания, МПа 25 25 25
4 Давление срезки штифтов подвесной пробки, МПа 6-8 6-8 6-8
5 Усилие срезки штифтов корпуса и обоймы при частичной разгрузке инструмента, т 8-10 8-10 8-10
6 Рабочая осевая нагрузка растяжения, т 200 200 200

 

1 Ствол
2 Корпус
3 Замковая втулка
4 Венец
5 Кольцо
6 Кольцо
7 Обойма
8 Стакан
9 Кольцо штопорное
10 Переходник
11 Штифт срезной
12 Переходник замковый
13 Подвесная секционная пробка
14 Верхняя продавочная пробка


УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ПС-140, 146, 168.

Назначение

Устройство для соединения секций обсадных колонн предназначено для герметичного соединения секций обсадных колонн с последующим их натяжением до и после цементирования, до начала ОТЦ для компенсации температурных расширений колонны и для обеспечения её прямолинейности. Устройство универсальное, обеспечивает герметичность стыковочного узла, как натяжением, так и разгрузкой. Конструктивное исполнение устройства позволяет отсоединяться при получении случайного преждевременного соединения.

Техническая характеристика.

Наименование показателей ПС-140 ПС-146 ПС-168
1 Габаритные размеры, мм
    - внешний диаметр
    - длина
    - диаметр проходного канала
192
1100
118

192
1100
124

210
1080-1100
142
2 Давление испытания, МПа 35-70 35-70 35-70
3 Усилие срезки штифтов защитного кожуха, т 12-14 12-14 12-14
4 Допустимое растягивающее усилие при пакеровке после закачивания цемента и сцепления устройства с корпусом ОП нижней секции, т 40-70 40-70 40-70

Во время спуска II секции непосредственно над ПС устанавливается жёсткий центратор. При стыковке в открытом стволе устанавливается пружинный центратор с фиксацией его непосредственно над ПС.

Конструкция.

Устройство ПС содержит в себе ствол 1, оборудованный цангой 2, которая имеет нарезанную левую резьбу, аналогичную профилю резьбы в корпусе ОП, пакером 3, башмаком 5. Все элементы устройства смонтированы на стволе 1, закрыты кожухом 8 со срезными штифтами 7 с целью предупреждения повреждений пакерного элемента и уплотнительных колец, а также цанги при спуске в скважину (см. рис.).

Принцип работы.

При сочленении секций, кожух 8 упирается в корпус ОП, происходит срезание штифтов 7, ствол 1 стыковки входит в воронку вращающейся подвески. Происходит сцепление цанги 2 с левой упорной резьбой. Натяжением фиксируется цанга 2 и сжимается пакер 3, обеспечив герметичность стыка. Если сцепление по каким-либо причинам не произошло, стыковку осуществляют разгрузкой.

1 Ствол
2 Цанга
3 Пакер
4 Гайка корончастая
5 Башмак
6 Кольцо распорное
7 Штифт срезной
8 Кожух
9 Крышка
10 Втулка
11 Наконечник
12 Кольцо уплотнительное


МУФТА ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ МЦ-140, 146, 168.

Назначение

Муфта цементировочная МЦ-140, 146, 168 предназначена для цементирования второй секции колонн диаметром 140, 146, 168 мм в состыкованном состоянии.

Техническая характеристика.

Наименование показателей МЦ-140 МЦ-146 МЦ-168
1 Давление испытания, МПа
40-70 40-70 40-70
2 Рабочая осевая нагрузка, т 250 250 250
3 Перепад давления на срезку штифтов, МПа 6-8 6-8 6-8
4 Внешний диаметр, мм 160 170 192
5 Длина, мм 500-530 500-530 500-530

Конструкция.

В корпусе 2 на срезных штифтах 3 вмонтирована втулка 4 с уплотнительными кольцами 8. В нижней части втулки есть отверстия, совмещённые с отверстиями в корпусе 2. Для фиксации втулки 4 в закрытом состоянии в корпусе вмонтировано фиксирующее пружинное кольцо 5. Для предупреждения проворота втулки во время разбуривания цементного стакана и при бурении скважины, установлены упоры 6. В верхней части, непосредственно на втулке посажено седло 1, коническая поверхность которого отвечает конусу тарелки обратного клапана 9 (см. рис.).

Принцип работы.

После закачивания цементного раствора в колонну и спуска продавочной пробки, проводится его продавка до посадки продавочной пробки на седло 1. При повышении давления на 6-8 МПа срезаются штифты 3. При этом втулка 4 перемещается вниз до посадки своими пазами на упоры 6, вследствие чего осуществляется перекрытие отверстий корпуса и достигается его герметичность. Также срезается штифт штока обратного клапана, тарелка обратного клапана 9 выпадает, вследствие чего обратный клапан теряет своё функциональное назначение.

1 Седло
2 Корпус
3 Штифт срезной
4 Втулка
5 Кольцо пружинное
6 Упор
7 Удерживающее кольцо
8 Уплотнительное кольцо
9 Тарелка обратного клапана


УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЕ ПЦ-140, 146, 168 .

Назначение

Устройство предназначено для предотвращения возможности прямой и обратной циркуляции после получения „стоп", предупреждает перемещение тампонажного раствора из затрубного пространства в обсадную колонну при потере герметичности обратных клапанов.

Такое явление достаточно часто возникает после промывки скважины перед цементированием, особенно растворами высокой плотности, а также в процессе цементирования.

ПЦ устанавливается в компоновку низа нижней секции обсадной колонны над обратным клапаном или через трубу.

Техническая характеристика.

Наименование показателей ПЦ-140 ПЦ-146 ПЦ-168
1 Габаритные размеры, мм
    - наружныйдиаметр
    - длина
    - диаметр проходного канала
160
350-400
118

170
350-400
124
190
350-400
144
2 Давление испытания, МПа 40-70 40-70 40-70

Конструкция.

Устройство состоит из корпуса 1, в нижнюю часть которого ввинчивается чугунный конус 5 с отверстиями для промывки и цементирования. В верхней части переводника, штифтами 4 зафиксирована конусная чугунная втулка 3 и уплотнена, относительно корпуса 1 уплотнительными кольцами 2.

Принцип работы.

На конечной стадии цементирования, при получении „стоп" избыточным давлением 5-6 МПа, срезаются штифты 4. При этом за счет усилия, созданного избыточным давлением, втулка 3 расклинивается на конусе 5 с конусностью 0°30'. Таким образом, перекрываются промывочные (цементировочные) отверстия, чем исключается возможность создания прямой и обратной циркуляции.

1 Корпус
2 Уплотнительные кольца
3 Конусная чугунная втулка
4 Штифт
5 Чугунный конус


Подвеска механическая ПМ-140, 146, 168

Назначение

Подвеска механическая ПМ предназначена для подвешивания нижней секции эксплуатационной колонны на заданной глубине после ее цементирования в промежуточной колонне.

Использование подвески в компоновке колонны дает возможность обеспечить ее прямолинейность во время ОТЦ, а также отсоединение допускного инструмента от обсадной колонны непосредственно после завершения ее цементирования, что в свою очередь значительно сокращает время на весь цикл крепления скважины.

Техническая характеристика.

Наименование показателей ПМ-140 ПМ-146 ПМ-168
1 Длина подвески в собранном состоянии, мм
800 - 830 800 - 830 800 - 850
2 Максимальный диаметр по конусу, мм 213 213 213
3 Минимальный проходной диаметр, мм 118 124 144
4 Давление гидравлического испытания, МПа 25 - 70 25 - 70 25 - 70
5 Грузоподъемность, т 150 150 200

Конструкция.

Механическая подвеска ПМ состоит из корпуса 1, на верхнюю часть которого накручен конус 2. В нижней части на корпус 1 напрессована внутренняя втулка 8 с пазом для приведения в действие подвески. На внутреннюю втулку 8 надета внешняя втулка 4, к которой с помощью болтов 9 прикреплены плашки 3 через тяги 6.

Для центрирования подвески и одновременно для приведения ее в действие, к внешней втулке 4 прикреплены рессоры 5 болтами 10. Во внешнюю втулку 4 вмонтирован винт 7,заведенный в рабочий паз внутренней втулки 8 (см. рис.).

Принцип работы.

После продавливания тампонажного раствора и получения давления „стоп", провести расхаживание колонны и определить ее вес вместе с допускным инструментом.

Приподнять колонну от забоя на 0,5-1 м, зафиксировать в таком положении, прокрутить вправо с таким расчетом, чтобы „голова" секции обсадных труб переместилась хотя бы на 90°, для заведения в крайнее левое положение винта 7 в паз внутренней втулки 8.

Подачей инструмента вниз, расклинить плашки 3 на конус 2 в предыдущей обсадной колоне.

Убедиться в надежности работы подвески путем разгрузки компоновки на 10-15 т выше собственного веса обсадной колонны. Открыть отверстия вращающейся подвески ОП для смывания избытков тампонажного раствора с „головы" нижней секции обсадной колонны.

Отсоединить допускной инструмент от обсадной колонны.

1 Корпус
2 Конус
3 Плашка
4 Втулка внешняя
5 Рессора
6 Тяга
7 Винт
8 Втулка внутренняя
9 Болты крепления плашек
10 Болты крепления рессор


Для Заказчиков на территории Украины

ООО "Карбон"

36007, Украина, г. Полтава,
ул. Маршала Бирюзова, д. 53
Website: http://www.carbon-ua.com/
тел. +38 0532 61-18-44, +38 0532 50-97-94
E-mail:
Отдел продаж: sale@carbon-ua.com
Производственный отдел: production@carbon-ua.com
Сервисный отдел: service@carbon-ua.com

Для Заказчиков за пределами Украины

ООО "Пайлот Дриллинг Текнолоджиз"

36007, Украина, г. Полтава,
ул. Ветеринарная, д. 22, оф. 210
Website: http://www.pilot-dt.com/
тел. +38 0532 69-45-29, +38 0532 50-82-34
E-mail: pilot-dt@mail.ru
Skype:
My status Skype-name: voloshynivskij_vasilij
Василий Волошинивский

Часовой пояс: GMT +02:00 (Киев)

13.08.2009